《绿色设计产品评价技术规范 聚四亚甲基醚二醇》.pdf

T/CPCIF 00362019 CPCIF 中国石油和化学工业联合团体标准 T/CPCIF 0036-2019 绿色设计产品评价技术规范 聚四亚甲基醚二醇 Technical specification for green-design product assessment poly tetra methylene ether glycol for industrial use 2019 -12 - 31 发布 2019 - 12- 31 实施 中国石油和化学工业联合会 发布 ICS 13.020.20 Z04 T/CPCIF 00362019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由中国石油和化学工业联合会标准化工作委员会归口。 本标准起草单位 新疆蓝山屯河能源有限公司、 重庆弛源化工有限公司、长连化工（盘锦）有限公司 、华陆工程科技有限责任公司、 中国化工环保协会 本标准起草人 潘哆吉、 祁生柱 、 秦加涛、陈德义 、 吴刚、 周波。 T/CPCIF 00362019 1 绿色设计产品评价技术 规范 聚四亚甲基醚二醇 1 范围 本标准规定了 聚四亚甲基醚二醇 PTMEG绿色设计产品的 适用范围、规范性引用文件、术语和定义、评价原则和方法、要求、 产品生命周期评价报告编制方法。 本标准适用于 均相聚合和非均相聚合法 生产的聚四亚甲基醚二醇 绿色设计产品的评价 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB 12348 工业企业厂界 环境 噪声排放标准 GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则 GB 13223 火电厂大气污染物排放标准 GB 13271 锅炉大气污染物 排放标准 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17593 纺织品 重金属 离子 检测 方法 原子 吸收 分光 光度 法 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18598 危险废物 填埋 污染控制标准 GB 18599 一般工业固体 废物 贮存、处置场 污染控制标准 GB/T 19001 质量管理体系 要求 GB/T 23331 能源管理体系 要求 GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 25254 工业用聚四亚甲 基醚二醇 PTMEG GB/T 28001 职业健康安全管理体系 要求 （安环部职业健康） GB 31571 石油化学工业污染物排放标准 GB/T 32161 生 态设计产品评价通则 GB 37822 挥发性有机物无组织排放控制标准 AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范 国家危险废物名录（环境保护部 第 39号令） 3 术语和定义 下列术语和定义适用 于本 文件。 3.1 绿色设计产品 green-design product 在原材料获取、产品生产、使用、废弃处置等全生命周期过程中，在技术可行和经济合理的前提下，具有能源消耗少、污染排放低、环境影响小、对人体健康无害、便于回收再利用的符合产品性能和安全要求的产品。 T/CPCIF 00362019 2 3.2 生命周期 life cycle 产品系统中前后衔接的一系列阶段，从自然界或从自然资源中获取原材料，直至最终处置。 3.3 生命周期评价 life cycle assessment 理解和评价产品系统在产品 整个生命周期中的潜在环境影响大小和重要性的阶段。 4 评 价 原则和方法 4.1 评价原则 4.1.1 生命周期评价与指标评价相结合的原则 依据生命周期评价与指标评价相结合的原则，考虑聚四亚甲基醚二醇产品的整个生命周期，从产品设计、原材料获取、产品生产、产品使用、废弃后回收处理、所产工业三废综合利用等阶段，深入分析各个阶段的资源消耗、生态环境、人体健康因素，选取不同阶段可评价的指标构成评价指标体系。 4.1.2 环境影响种类最优选取原则 根 据 聚 四亚甲 基醚二醇产品特点和 生产 工艺特性，同时考虑到社会关注度高，国家法 律或政策明确要求的环境影响种类，选取关键资源属性、能源属 性、环境属性和产品属性 进行评价，本技术规范选取原料单耗、新鲜水使用量、吨产品四氢呋喃消耗量、溶剂甲醇 消耗量、单位产品综合能耗、固废产生量、单位产品废水排放量和有机废液无害化处置率、分子量、水分、重金属和色度等指标进行评价。 4.2 评价方法和流程 4.2.1 评价方法 同时满足以下条件的聚四亚甲基醚二醇产品可称为绿色设计产品 a 满足基本要求 见 5.1和评价指标要求 见 5.2； b 提供聚四亚甲基醚二醇产品生命周期评价报告。 4.2.2 评价流程 根据聚四亚甲基醚二醇产品的特点，明确评价范围 ，根据评价指标体系的指 标和生命周期评价方法，收集相关数据，对数据进行分析，对照基本要求和 评价指标要求，对产品进行评价，符合基本要求和评价指标要求，同时提供该产品的生命周期评价报告，可以判定该产品符合绿色设计产品的评价要求。评价流程见图 1。 T/CPCIF 00362019 3 图 1 聚四亚甲基醚二醇 产品绿色设计产品 评价流程 5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 应 使用符合国家鼓励的先进技术 工艺 ，推行清洁生产，推荐责任关怀 。 5.1.2 污染物排放符合国家和地方排污许可和总量控制相关的规 定，污染物排放限值符合 GB 31571要求，生产中产生或使用的危险废物在储存、使用和处置时应符合国家和地方危险废物管理办法或制度相关的规定 。 5.1.3 生产企业应该对装置生产的废物进行资源化利用或无害化处理，所产 “三废” 达标排放。 5.1.4 禁止 使用国家、行业明令淘汰或禁止的材料 和用能设备 。 5.1.5 应采用 DCS 集散控制系统，必须设置独立的 SIS 系统，确保生产装置的安全性 和可 靠性。 5.1.6 截止评价日 3 年内 生产企业 无重大安全 、 环境污染事故 。 5.1.7 企业安全生产标准化水平应 达到 AQ/T 9006 二级标准化 的要求 。 5.1.8 生产企业应按照 GB 17167 配备能源计量器具 ，设备使用二级节能以上的电机 。 5.1.9 生产企业应按照 GB/T 19001、 GB/T 24001 和 GB/T 28001 或行业 HSE 分别建立并运行 质量管理体系、 环境管理体系和职业健康安全管理体系；开展能耗、物耗考核并建立考核制度，或按照 GB/T 23331建立并运行能源管理体系。 5.1.10 鼓 励 企 业对 挥发性有机物（ VOC）和工业三废 进行处置 ，降低外排量和环境影响度 。 5.2 评价指标要求 指标体系由一级指标和二级指标组 成。一级指标包括资源属 性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。评 价指标基准值见表 1。 范围确定 基本要求 评价指标要求 生命周期清单分析 生命周期清单评价 生命周期评价报告 非绿色设计产品 同时满足 绿色设计产品 未符合要求 未通过审核 符合要求 是 未符合要求 T/CPCIF 00362019 4 表 1 评价指标基准值 一级指标 二级指标 单位 指标方向 评价指标基准值 判定依据 所属生命周 期阶段 资源属性 1， 4 丁二醇（ BDO） 消耗量 t/t ≤ 1.265 依据 A1 计算 ， 提供计算说明 原材料提供 不合格品回收利用率 达到 100 依据 A2 计算 ， 提供计算说明 产品 生产 四氢呋喃消耗量 t/t ≤ 1.05 依据 A3 计算， 提供计算 说明 溶剂甲醇消耗量 t/t ≤ 0.2 依据 A4 计算， 提供计算说明 新鲜水 取 水量 t/t ≤ 8.5 依据 A5 计算， 提供计算说明 能源属性 产品综合能耗 kgce/t ≤ 750 按照 GB/T 2589 的规定，提供计算说明 环境属性 固废产生量 kg/t ≤ 0.2 依据 A6 计算， 提供计算说明 单位 产品废水排放量 t/t ≤ 5 依据 A9 计算 有机废液的无害化处理率 - 100 提供计算说明 产 品 属 性 水 mg/kg ≤ 80 依据 GB/T 25254，提供检测报告 色值 APHA ≤ 10 重金属（镍、铬 、铁、铜、锰）总量 mg/kg ≤ 5 GB/T 17593 ICP 检测法提供报告 5.3 检验方法和指标计算方法 污染物监测方法、产品检验方法以及各指标的计算方法依据附录 A。 6 产品生命周期评价报告编制方法 6.1 方法 依据 附录 B给出 产品 生命周期评价方法学框架、总体要求 及编制聚四亚甲基醚二醇 生命周期评价报告。 6.2 报告内容 6.2.1 基本信息 报告应提供报告信息、 申请 者信 息、评估对象信息、采用的标准 信息等基本信息，其中报告信息包括报告编号 、编制人员、审核人员、发布日期等，申请者信息包括公司 全称、组织机构代码、地 址、联系人、联系方式等。评估对象信息包括产品型号 /类型、主要技术参数、制造 商及厂址等，采用的标准信息应包括标准名称及标准号。 6.2.2 符合性评价 T/CPCIF 00362019 5 报告中应提供对基本要求和评价指标要求的符合性情况，并提供所有评价指标报告期比基期改进情况的说明。其中报告期为当前评价的年份，一般是指产品参与评价年份的上一年；基期为一个对照年份，一般比报告期提前 1 年。 6.2.3 生 命 周 期评价 6.2.3.1 评价对象及工具 报告中应详细描述评估的对象、 功能单位和产品主要功能，提供产品的材料构成及主要技术 参数表，绘制并说明产品 的系统边界，披露所使用的软件工具。 本部分以吨 产品 质量为功能单元来表示。 6.2.3.2 生命周期清单分析 报告中应提供考虑的生命周期阶段，说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或背景数据，涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果。 6.2.3.3 生命周期影响评价 报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值，并对不同影响类型在生命周期阶段 的分 布情 况进行比较分析。 6.2.3.4 生态设计改进方案 在分析指标的符合 性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出绿色产品 设计改进的具体方案。 6.2.4 评价报告主要结论 应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案，并根据评价结论初步判断该产品是否为绿色设计产品。 6.2.5 附件 报告中应在附件中提供 a 产品原始包装图； b 产品生产材料清单； c 产品工艺表（产品生产工艺过程等）； d 各单元过程的数据收集表； e 其他。 T/CPCIF 00362019 6 附 录 A （规范 性附 录） 检验方法和指标计算方法 A.1 原材料消耗量 每生产 1t产品所消耗 原材料总用量。原材料总用量是指产品配方中用到的所有原 材料（不含水）的总投入 量，按式（ A.1）计算 cMML i ..（ A.1） 式中 L每生产 1t产品的原材料消耗量，单位为吨每吨（ t/t）； Mi在一定计量时间内（一年）产品所用原材料的总投入量，单位为吨（ t）； Mc在一定计量时间内（一年）产品的总产量，单位为吨（ t）。 A.2 不合格品回收利用率 不 合 格 品回收 利用率是指转产所产过渡料、过保质期、被污染及其它不合格产品通过 解聚再聚合生产合格品量占所产不合格品总量的百分比， 按 式 （ A.2）计算 100 PDRDD WW ..（ A.2） 式中 ω D不合格品回收利用率 ，单位为 百分率 （ ）； WRD年度内不合格品解聚再聚合的总量 ，单位为吨（ t）； WTD年度内转产所产过渡料、过保质期、被污染及其它不合格品的总产生量 ，单位为吨（ t）。 A.3 四氢呋喃 消耗量 每生产 1t产品所消耗 四氢呋喃 总用 量。 四氢呋喃 总用量是指产品配方中用到的所有 四氢呋喃 （不含水）的总投入量， 按式（ A.3）计算 LMRT/MPT..（ A.3） 式中 L每生产 1t产品的原材料消耗量，单位为吨每吨（ t/t）； MRT在一定计量时间内（一年）产品所用 四氢呋喃 的总投入量，单位为吨（ t）； MPT在一定计量时间内（一年）产品的总产量，单位为吨（ t）。 A.4 溶剂甲醇 消耗量 每生产 1t产品所消耗 溶剂甲醇 总用量。 溶 剂 甲 醇 总 用 量是指产品配方中用到的所有 甲醇 （不含水）的总投入量，按式（ A.4） 计算 T/CPCIF 00362019 7 LMRM/MPM..（ A.4） 式中 L每生产 1t产品的原材料消耗量，单位为吨每吨（ t/t）； MRM在一定计量时间内（一年）产品所用 四氢呋喃 的总投入量，单位为吨（ t）； MPM在一定计量时间内（一年）产品的总产量，单位为吨（ t）。 A.5 新鲜水取水量 指生产 1吨聚四亚甲基醚二醇产品所需使用的生产水、生活水、原水、循环水、蒸汽等用水量的总和，按式（ A.2）计算。 KVpVlVrVcVvVo..（ A.2） 式中 K吨产品聚四亚甲基醚二醇 生产所需取水的总量，单 位吨（ t）； Vp生产吨产品所需消耗的生产水总量，单位为立方米（ m3）； Vl生产吨产品所需消耗的生活水总量，单位为立方米（ m3）； Vr生产吨产品所需消耗的原水总量，单位为立方米（ m3）； Vc生产吨产品所需消耗的循环水总量，单位为立方米（ m3）； Vv生产吨产品所需消耗的蒸汽水总量，单位为立方米（ m3）； Vo生产吨产品所需消耗的其 它新 鲜水 总量，单位为立方米（ m3）。 A.6 单位产品 固废产生量 每生产 1t产品所 产生固体废物的 量。 如采用板框压滤法指每生产 1t产品所产谷壳灰固废的量 ，如用离子交换树脂法指每生产 1t产品所产离子交换树 脂固废的量 ，按式（ A.6）计算 PSMML ..（ A.6） 式中 L每生产 1t产品的 固体废物的产生 量，单位为吨每吨（ t/t）； MS在一定计量时间内（一年）产品所 产生固体废物的总 量，单位为吨（ t）； MP在一定计量时间内（一 年） 产品 的总产量，单位为吨（ t）。 T/CPCIF 00362019 8 附 录 B （规范性附录） 聚四亚 甲基醚二醇 生命周期评价方法 B.1 目的 聚四亚甲基 醚二醇 的原料 储存 、 产品 生产、运输、 出售、废物资源化利用 到最终废弃处理的过程中对环境造成的影响，通过评价 聚四亚甲基醚二醇 全生命周期的环境影响大小，提出 产品 设计改进方案，从而大幅提升 产品 的环境友好性。 B.2 范围 根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下内容并作出清晰描述。 B.2.1 功能单位 功能单位必须是明确规定并且可测量的。 B.2.2 系 统边 界 本附录界定的 聚四亚甲基醚二醇 产品生命周期系统边界，分 3 个阶段原辅料 与能源的 获取 、生产 阶段；产品的生产、储存、装卸、运输 、销售、储存及三废无害 化处理 阶段；废弃阶段。如图 B.1 所示，具体包括 图 B.1 聚四亚甲基醚二醇 产品生命周期系统边界图 LCA 评价的覆盖时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近 3 年内有效值）。如果未能取得 3 年内有效值，应做具体说明。 原材料数据应是在参与产品的生产和使用的地点 /地区。 生产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点 /地区。 B.2.3 数 据取 舍原 则 单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下 a） 能源的所有输入均列出； b） 原料的所有输入均列出； c） 辅助材料质量小 于原料总消耗 0.3的项目输入可忽略； d） 大气、水体的各种排放均列出； e） 小于固体废弃物排放总量 1的一般性固体废弃物可忽略； f） 道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略； g） 任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。 B.3 生命周期清单分析 B.3.1 总则 原辅料 合成 精制 灌装 质检 运输 出售 废置 处理 T/CPCIF 00362019 9 应编制 聚四亚甲基醚二醇 产品系统边界内的 所有 材料 /能源输入、 污染物 输出清单，作为产品生命周期评价的依据。如果数据清单 有特殊情况、异常点或其他问题，应在报告中进行明确说明 。 当数据收集完成后， 应对收集的数据进行 审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并据此计算出单元过程的定量输入和输出。此后，将每个单元过程的输入输出数据除以产品的产量，得到功能单位的资源消耗和环境排放。最后，将产品各单元过程中相同的影响因素的数据求和，以获取该影响因素的总量，为产品级的影响评价提供必要的数据。 B.3.2 数据收集 B.3.2.1 概况 应将以下要素纳入数据清单 a 原材 料采 购和预加工； b 生产 全流程及污染物排放 ； c 产品分配和储 存； d 使用阶段； e 运输 f 寿命终止 基于 LCA 的信息中要使 用的数据分为两类现场 数据和背景数据。主要数据尽量使用现场数据，如果 “现场数据 ”收集缺乏，可以选择 “背景数据 ”。 现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。主要包括生产过程的能源与水消耗、产品原材料的使用量、产品主要包装材料的使用量和废弃物产生量等。现场数据还应包括运输数据，即产品原料、主要包装等从制造地点到最终交货点的运输距离。 背景数据应当包括主要原料的生产 数据 、权 威的电力组合数据（如火力、水、风力发电 等）、不同运输类型造成的环境影 响以及产品成分在环境中降解或在本企业污水处理设施内处 理过程的排放数据。 B.3.2.2 现场数据采集 应描述代表某一特定设施或设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直接对过程进行的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值为特定过程最具代表性的数据来源。 现场数据的质量要求包括 a 代表性现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。 b 完整性现场数据应采集完整的生命周期要求数据。 c 准确 性 现场 数据中的资源 、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记 录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污 因子或物料平衡公式计算 获得。所有现场数据均须转换为单位产品，即千克 /平方米为基准计算，且需要详细 记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等。 d 一致性企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规格等。典型现场数据来源包括 原材料采购和预加工； 原材料由原材料供应商运输至 聚四亚甲基醚二醇生产商处 的运输数据； 生产过程的碳能源和水资源消耗数据； 原材料 分配 及用 量数据； 包装材料数据，包括原材料包装数据； 产品生产现场三 废排放及资源化利用数据 由生产商处运输至 经销商 的 运 输数据； 生产废 水经污水处 理厂所消耗的数据。 B.3.2.3 背景数据采集 T/CPCIF 00362019 10 背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并载入产品生命周期评价报告。 背景数据的质量要求包括 a 代表性背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关 LCA 标准要求的、经第三方独立验证的上游产品 LCA 报告中的数据。若无，须优先选择代表中国国内平均生产水平的公 开 LCA 数据，数据的参考年限应优先选择近年数据。在没有符合要求的中国国内数据 的情况下，可以选择国外同类技术数据作为背景数据。 b 完整性背景数据的 系统边界应该从资源 开采到这些原辅材料或能源产品出厂为止。 c 一致性所有被选择的背景数据应完整覆盖本部分确定的生命周期清单因子，并且应将背景数据转换为一致的物质名录后再进行计算。 B.3.2.4 原材料采购和预加工 该阶段始于从大自然提取资源，结束于 聚四亚甲基醚二醇 进入产品生产设施，包括 a开采和提取； b所有材料的预加工，例如 离子交换树脂活化及再生 等； c转换回收的材料； d提取或与加工设施内部或与加工设施之间的运输。 B.3.2.5 生产 该阶段始于 聚四亚甲基醚二醇 产 品 进入生产设施，结束于 合格 产品离开生产 储存 设施。生产活动包括聚合 、 纯化 、半成品的 输送、再生资源的循环利用及三废的无害化处理 等。 B.3.2.6 产品分配 该阶段将 聚四亚甲基醚二醇 产品分配给各地经销商，可沿着供应链将其储存在各点，包括 运输方式、车辆类型、燃料消耗量、装货速率、回空数量、运输距离、根据负载限制因素的商品运输分配及 运输车辆的燃料使用 量 。 B.3.2.7 使用阶段 该阶段始 于消 费者 拥有产品，结束于 聚四亚甲基醚二醇 使用过程向环境挥发。包括使用模式、使 用期间的资源消耗等。 B.3.2.8 物流 应考虑的 运输参数 包括运输方式、 车辆类型、燃料消耗量、装货速率 、回空数量、运输距离、根据负载限制因素（即高密度产品质量和低密度产品体积）的商品运输分配以及燃料用量。 B.3.2.9 寿命终止 该阶段始于消费者使用 聚四亚甲基醚二醇 ，结束于产品作 为 废弃物处理后进入大自然的生命周期。 B.3.2.10 用电量计算 对于产品系统边界上游或内部消耗的电力，应使用区域供应商现场数据。 B.3.3 数据分 配 在进 行 聚四亚甲基醚二醇 生命周期评价的过程中涉及到数据分配问题，特别是 聚四 亚甲基醚二醇 的生产环节。对于 聚四亚甲基醚二醇 生产而言 ，由于厂 家往往同时生产 不同分子量 的产品，一条工艺线上会同时生产多种 牌号的聚四亚甲基醚二醇 。很难就某单个 牌号 的产品生产来收集清单数据，往往会就 该 工艺 生T/CPCIF 00362019 11 产 线来收集数据，然后再分配到具体的产品上。针对 聚四亚甲基醚二醇 生产阶段，因生产的产品主要成分比较一致，因此本研究选取 “产量 分配 ”作为分摊的比例，即 产量 越大的产品，其分摊额度就越大。 B.3.4 生命周期影响评价 B.3.4.1 数据分析 根 据 表 B.1 表 B.4 对应需要的数据进行填报 a现场数据可通过企业调研、 上游厂家提供、采样监测等途径进行收集，所收集的数据要 求为企 3 年内平均统计数 据，并能够反映企业的实际生产水平。 b从实际调研过程中无法获得的数据，即背景数据，采用相关数据库进行替代，在这一步骤中所涉及到的单元过程包括 聚四亚甲基醚二醇 行业相关原材料生产、包装材料、能源消耗以及产品的运输。 表 B.1 原材料成分、用量及运输清单 原材料 含量 / 单次使用消耗量 /kg 原材料产地 运输方式 运输距离 /km 单位产品运输距离（ km/kg） 四 氢 呋 喃 99.95 25000 昌吉 罐车 240 0.0096 四氢 呋喃 99.95 1000 界区 管道 0.05 0.00005 甲醇 99.85 25000 阜康 罐车 200 0.008 表 B.2 生产过程所需清单 能耗种类 单位 装置 生产总消耗量 单次使用产品消耗量 电耗 千瓦时（ kW·h） 水 吨 煤耗 兆焦（ MJ） 蒸汽 立方米（ m3） 表 B.3 包装过程所需清单 材料 单位产品用量 /kg 单次使用产品消耗量 /kg 镀锌桶 铁系 磷化 桶 TANK 罐 表 B.4 运输过程所需清单 过程 运输方式 运输距离 /km 单位产品运距 /（ km/kg） 从生 产地 到总经销商 从总经销商到分经销商 从生产地到分经销商的总运输距离 聚四亚甲基醚二醇 成分在环境中降解或在废弃物处理厂处理过程的排放相关的排放因子如表 B.5 所示。 T/CPCIF 00362019 12 表 B.5 废弃物处理背景数据 项目 废弃物产生量 处理方式 污水总排口 COD 浓度 有机废液无害化处理率 产品废水排放量 B.3.4.2 清单分析 所收集的数据进行核实后，利 用生 命周 期评估软件进行数据的分析处理，用以 建立生命周期评价科学完整的计算程序 。企业可根据实际情况选择软件 ， 通过建立各个过程单元模 块，输入各过程单元的数 据，可得到全部输入与输出物质和排放清单，选择 表 B.6 各个清单因子的量（以 kg 为单位），为分类评价做准备。 B.4 影响评价 B.4.1 影响类型 影响类型了分为资源能源消耗、生态环境影响和人体健康危害三类。 聚四亚甲基醚二醇 的影响类型采用化石能源消耗、气候变化、富营养化和人体健康危害 4 个指标。 B.4.2 清单因子归类 根据清单因子的物理化学性质，将对某影响类型 有贡 献的 因子归到一起，见表 B.6。例如，将对气候变化有贡献 的二氧化碳、一氧化 氮等清单因子归到气候变化影响类型里面。 表 B.6 聚 四 亚甲基醚二醇 产品生命 周期清单 因子归类 影响类型 清单因子归类 化石能源消耗 煤 气候变化 /碳足迹 二氧化碳（ CO2） 富营养化 总磷、总氮 人体健康危害 氮氧化物、二氧化硫、粉尘颗粒物 B.4.4 分类评价 计算出不同影响类型的特征化模型。分类评价的结果采用表 B.7 中的当量物质表示。 表 B.7 聚四亚甲基醚二醇 产品生命周期影响评价 环境类别 单位 指标参数 特征化因子 能源 消耗 锑当量 ·kg-1 煤 5.6910-8 全球变暖 CO2当 量 ·kg-1 CO2 1 富营养化 NO3-当量 ·kg-1 NO3- 1 NO3-当量 ·kg-1 P043- 28.2 人体健康危害 1,4-二氯苯当量 ·kg-1 NOx 1.2 SOx 0.096 颗粒物 0.82 B.4.4 计算方法 T/CPCIF 00362019 13 影响评价结果计算方法见式（ B.1）   ijjiji EFQEPEP （ B.1） 式中 iEP 第 i 中影响类型特征化值； ijEP 第 i 种影响类别中第 j 种清单因子的贡献； jQ 第 j 中清单因子的排放量； ijEF 第 i 中影响类型中第 j 种清单因子的特征化因子。 14 绿色设计产品评价技术规范 -聚四亚甲基醚二醇 编制说明 绿色产品设计评价规范编制组 2019 年 11 月 15 目 录 1 项目背景 ······················································································································ 16 1.1 任务来源 ···················································································································· 16 1.2 编制过程 ···················································································································· 18 2 标准编制的必要性 ·········································································································· 18 2.1 推进生 态文明建设 ········································································································ 18 2.2 强调环保重点 ·············································································································· 19 2.3 填补废物资源化利用率标准缺失 ····················································································· 19 2.4 加强生命周期评价的应 用 ······························································································· 19 3 行业概况 ······················································································································ 20 3.1 行业发展现状 ·············································································································· 20 3.2 行业存在问题 ·············································································································· 21 3.3 行业发展趋势 ·············································································································· 22 4 编制依据及参考文献 ······································································································· 23 5 研究方法和技术路线 ······································································································· 24 5.1 研究方法 ···················································································································· 24 5.2 技术路线 ···················································································································· 24 6 相关内容确定说明 ·········································································································· 25 6.1 总体说明 ···················································································································· 25 6.2 适用范围 ··················································································································· 25 6.3 评价流程说明 ·············································································································· 25 6.4 指标体系说明 ·············································································································· 26 6.5 检测分析方法 ·············································································································· 28 6.6 生命周期评价说明 ········································································································ 28 7 标准实施的可行性分析 ···································································································· 29 16 1 项目背景 1.1 任务来源 聚四亚甲基醚二醇也称聚四氢呋喃醚二醇 简称 PTMEG，是分子两端具有伯羟基的直链聚醚二醇，工业化生产主要由四氢呋喃在催 化剂 条件 下进行阳离子开环聚合而得，分为均相聚合和非均相聚合， 其中 均相聚合 是指 在聚合过程中，聚合物 -单体（或溶剂）始终成均相体系的 聚合。聚四亚甲基醚二醇 生产常用均相催化剂有叔氧正离子、碳正离子、强质子酸（高氯酸 -醋酸酐、氟磺酸 和发烟硫酸）、路易斯酸、含硅化合物、酰基阳离子、稀土配合物、共价化合物等，该工艺催化剂比较便宜且不需消耗酸酐等优点，但三废产生量大、设备腐蚀严重、催化剂与反应产物分离困难 无法循环利用 、难以实现连续生产等缺点。 早期的 PENN Special Chemicals采用高氯酸、英威达采用氟磺酸， 巴斯 夫采 用发烟硫酸等，现已逐步被淘汰。而 非均相聚合 ,又称多相聚合 ，是指在溶液 聚合反应中，生产的聚合物不溶于单体溶剂而析出者的聚合 反应 ,非均相催化剂有分 子筛（黏土、沸石 ）、复合氧化物（杂多酸、无定型硅酸铝）、固体超强酸类（负载型固体超强酸、复合型固体超强酸、固体酸催化剂），该工艺主要采用固体催化剂，具有可重复利用、没有腐蚀性、生产成本低、产品质量高等优点，适用于连续生产；美国杜邦采用磺酸基超强酸树脂 Nafion，德国巴斯夫采用蒙脱土，日本旭化成采用杂多酸，意大利 Conser采用中性高岭土，英威达采用固体全氟磺酸树 脂等 ，是目前国内的主流工艺。 室温下聚四亚甲基醚二醇为白色蜡状固体，目前 工业化的主要方法有醋酸酐 -高氯酸法、氟磺酸法、浓硫酸 法、黏土法和杂多酸法等 。 ① 醋酸酐 -高氯酸法于 1994年由