吉林亚泰明城水泥有限责任公司-排放报告.docx

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资源描述:
中国建材行业 水泥生产企业温室气体排放报告 报告主体(盖章)吉林亚泰明城水泥有限公司 报告年度2019年 报告日期2020年7月25日 根据国家发展和改革委员会发布的中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行),本报告主体核算了2019年度温室气体排放量,并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下 一、 企业基本情况 单位名称 吉林亚泰明城水泥有限公司 统一社会信用代码 91220284732559053E 单位性质 其他有限责任公司 所属行业 及行业代码 水泥制造(行业代码3011) 法人代表姓名 翟怀宇 法人联系电话 (区号) / 注册日期 2001年12月14日 注册资本 (万元人民币) 陆亿玖仟伍佰叁拾贰万元整 注册地址 磐石市明城镇矿山街 办公地址 磐石市明城镇 矿山街 邮政编码 132301 填报联系人 孙大雷 电子邮箱 联系电话 (区号) 0432-65721038 核算指南行业分类 水泥生产企业 企业简介 (300字以内) 吉林亚泰明城水泥有限公司是亚泰集团建材产业的骨干企业,2001年,亚泰集团有偿兼并吉化明城石灰石矿,注册成立了吉林亚泰明城水泥有限公司。 公司总资产29.45亿元,占地面积425万平方米,现有杨木顶子和元宝山两座石灰石矿山,剩余储量2.8亿吨,拥有铁路准轨专用线与沈吉线接轨,公路运输也极为方便。2003年6月建成了第一条日产5000吨水泥熟料生产线,享有东北第一条日产5000吨水泥熟料生产线美誉。2007年8月,第二条日产5000吨水泥熟料生产线开工建设,2009年2月6日大窑一次点火成功,2月19日投入试生产。同期建设18兆瓦的纯低温余热发电机组6月13日一次并网发电成功。产品覆盖东北三省及内蒙古地区,是集矿山开采、熟料制造的现代化大型水泥企业。 二、温室气体排放量 本报告主体温室气体排放总量如表2-1所示。 表2-1 温室气体排放总量表 2019年 温室气体排放总量(tCO2) 2123430 具体排放信息见附表1。 三、活动水平数据及其来源说明 本报告主体温室气体排放涉及活动水平数据类别见表3-1涉及相关活动水平数据进行标注 。 表3-1 活动水平数据类别表 活动水平数据 2019年 燃料燃烧活动水平数据 √ 工业生产过程活动水平数据 √ 净购入电力、热力活动水平数据 √ 本报告主体涉及到的所有活动水平数据种类及来源详见下表3-2。 表3-2 活动水平数据种类及其来源表 燃料燃烧 燃料品种 消耗量来源说明 低位发热量来源说明 无烟煤 烟煤 产耗平衡表 2019年原材料台账 褐煤 洗精煤 其他洗煤 其他煤制品 焦炭 原油 燃料油 汽油 材料耗用分配表 指南缺省值 柴油 材料耗用分配表 指南缺省值 一般煤油 液化天然气 液化石油气 焦油 粗苯 焦炉煤气 高炉煤气 转炉煤气 其他煤气 天然气 炼厂干气 替代燃料或废弃物 工业生产过程 消耗量来源说明 / 熟料产量 产销平衡表 窑头粉尘重量 亚泰建材明城公司2019年12月污染物实际排放量计算过程 旁路放风粉尘重量 生料的重量 产销平衡表 生料中非燃料碳含量 净购入电力、热力 净购入电力、热力 净购入量来源说明 / 电力净购入量 电费发票 热力净购入量 本报告主体活动水平数据详见附表2。 四、排放因子及其来源说明 本报告主体温室气体排放所涉及的排放因子和计算系数类别见表4-1涉及相关排放因子数据进行标注 。 表4-1 排放因子和计算系数类别表 排放因子 2019年 燃料燃烧排放因子数据 √ 工业生产过程排放因子数据 √ 净购入电力、热力排放因子数据 √ 本报告主体涉及到的所有排放因子种类及来源详见下表4-2。 表4-2 排放因子及其来源表 单位热值含碳量 来源说明 碳氧化率 来源说明 化石燃料燃烧 无烟煤 烟煤 指南缺省值 指南缺省值 褐煤 洗精煤 其他洗煤 其他煤制品 焦炭 原油 燃料油 汽油 指南缺省值 指南缺省值 柴油 指南缺省值 指南缺省值 一般煤油 液化天然气 液化石油气 焦油 粗苯 焦炉煤气 高炉煤气 转炉煤气 其他煤气 天然气 炼厂干气 数据来源说明 替代燃料或废弃物燃烧的排放因子 / 替代燃料或废弃物中非生物质碳的含量 工业生产过程 CO2排放因子来源说明 / 熟料中CaO含量 2019年新版生熟料台账 非碳酸盐CaO含量 / 熟料中MgO的含量 2019年新版生熟料台账 非碳酸盐MgO含量 / 净购入电力 CO2排放因子来源说明 / 电力 东北区域电网排放因子 热力 本报告排放因子具体数据见附表3。 五、主要产品列表 表5-1 主要产品产量表 序号 产品名称 单位 产量 设计产能 说明 1 熟料 吨 2278055.75 3250000 / 2 19 六、主要生产设备信息表 表6-1 主要生产设备信息表 序号 设备名称 设备型号 设备位置 对应计量设备和型号 测量设备精度 测量设备序列号 校准频次 测量设备更换情况 1 1回转窑 Φ4.872m 5000t/d 烧成车间 固体流量计,DLD6.5型 称量误差,1 / 定期 无更换 2 2回转窑 Φ4.872m 5000t/d 烧成车间 固体流量计,DLD6.5型 称量误差,1 / 定期 无更换 3 中速辊式 磨煤机 ZGM113N 烧成车间 申克喂煤秤MULTICOR K-40 0.3 VO39308,B17 定期 无更换 4 中速辊式 磨煤机 ZGM123G 烧成车间 申克喂煤秤MULTICOR K-80 0.3 VO39308 定期 无更换 5 烘干兼粉磨中卸式管磨(生料磨) Φ4.6103.5m 烧成车间 电子皮带秤 KCS 200 0.3 / 定期 无更换 6 原料立磨 LGM5024 烧成车间 无 / / / / 7 给煤机 DPG60 5-70t/h 烧成车间 DPG60 0.1 2007244 定期 无更换 8 电子汽车衡 SCS-200 生产管理部 电子汽车衡SCS-200 三级 / 半年 无更换 声 明 本排放报告真实、可靠,如报告中的信息与实际情况不符,本单位愿承担相应的法律责任,并承担由此产生的一切后果。 特此声明。 法定代表人(或授权代表) (盖章) 2020年7月25日 附表1 二氧化碳排放量报告 排放类型 2019年 企业二氧化碳排放总量tCO2 2123430 化石燃料燃烧排放量tCO2 787009.62 替代燃料或废弃物中非生物质碳燃烧排放量tCO2 0 原料碳酸盐分解排放量tCO2 1220575.21 生料中非燃料碳煅烧排放量tCO2 37838.51 净购入使用的电力和热力对应的排放量tCO2 78006.80 附表2 活动水平数据表 净消耗量 (t,万Nm3) 低位发热量 (GJ/t,GJ/万Nm3) 燃料燃烧* 无烟煤 烟煤 374769.05 22.226 褐煤 洗精煤 其他洗煤 其他煤制品 焦炭 原油 燃料油 汽油 32.50 43.070 柴油 1203.08 42.652 一般煤油 液化天然气 液化石油气 焦油 粗苯 焦炉煤气 高炉煤气 转炉煤气 其他煤气 天然气 炼厂干气 废油 废轮胎 塑料 废溶剂 废皮革 废玻璃钢 其他 工业生产过程 数据 单位 熟料产量 2278055.75 吨 窑头粉尘重量 23.30 吨 旁路放风粉尘重量 吨 生料的重量 3439864.18 吨 生料中非燃料碳含量 0.3 净购入电力热力 数据 单位 热力 吨二氧化碳/百万千焦 电力 100407.780 兆瓦时 * 企业应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种 附表3 排放因子和计算系数 单位热值含碳量(tC/GJ) 碳氧化率() 燃料燃烧* 无烟煤 烟煤 0.02618 一般烟煤(窑炉) 98 一般烟煤(工业锅炉) 95 褐煤 洗精煤 其他洗煤 其他煤制品 焦炭 原油 燃料油 汽油 0.01890 99 柴油 0.02020 99 一般煤油 液化天然气 液化石油气 焦油 粗苯 焦炉煤气 高炉煤气 转炉煤气 其他煤气 天然气 炼厂干气 替代燃料或废弃物品种 替代燃料或废弃物燃烧的排放因子tCO2/GJ 替代燃料或废弃物中非生物质碳的含量 废油 废轮胎 塑料 废溶剂 废皮革 废玻璃钢 其他 工业生产过程 含量 单位 熟料中CaO含量 1 66.45 2 66.63 非碳酸盐CaO含量 / 熟料中MgO的含量 1 1.20 2 1.15 非碳酸盐MgO含量 / 净购入电力热力 数据 单位 热力 tCO2/GJ 电力 0.7769 tCO2/MWh * 企业应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种 附表4 2019年碳排放补充数据核算报告 数据汇总表*1 基本信息*2 主营产品信息*2 能源和温室气体排放相关数据*2 名称 统一社会信用代码*3 在岗职工总数(人)*4 固定资产合计(万元)*4 工业总产值(万元)*4 行业代码 产品一*5 产品二*5 产品三*5 综合能耗(万吨标煤)*6 按照指南核算的企业法人边界的温室气体排放总量(万吨二氧化碳当量) 按照补充数据核算报告模板填报的二氧化碳排放总量(万吨) 名称 单位 产量 名称 单位 产量 名称 单位 产量 吉林亚泰明城水泥有限公司 91220284732559053E 437 133128.5300 57049.1000 3011 水泥熟料 t 2278055.75 27.4232 212.3430 204.6626 说明*1此表适用所有企业(或者其他经济组织)。 *2如一家企业涉及多个行业生产,应分行填写涉及的行业代码,并按照补充数据表填报的二氧化碳排放总量由大到小的顺序排列;产品应填写对应行业代码下的产品。 *3如企业无统一社会信用代码请填写统一社会信用代码;如有变更,请注明曾用代码。 *4此栏信息不需要核查,与上报统计部门口径一致;固定资产合计按原值计算;工业总产值按当年价格计算,不含税。 *5请填写附件1具体行业子类覆盖的主营产品,其中对原油加工企业,请填“原油及原料油加工量”。如果相关主营产品多于3个,填报时请自行加列,一一列明并填数。 *6综合能耗(万吨标煤)用统计数据(当量值)。 附表5 水泥生产企业 2019年温室气体排放报告补充数据表 补充数据 数值 计算方法或填写要求*1 生产工段1*2,3 1 二氧化碳排放量(tCO2) 904968 1.1,1.2,1.3与1.4之和 1.1 化石燃料燃烧排放量(tCO2) 341903.32 按核算与报告指南公式(2)计算 1.1.1 消耗量(t或万m3)*4,5 烟煤 163440.28 柴油*6 54.30 1.1.2 低位发热量(GJ/t或GJ/万Nm3) 烟煤 22.226 若无实测值,则煤的低位发热量默认值取26.7GJ/t 柴油*6 42.652 1.1.3 单位热值含碳量(tC/GJ) 烟煤 0.02618 柴油*6 0.0202 1.1.4 碳氧化率() 烟煤 98 柴油*6 99 1.2 熟料对应的碳酸盐分解排放(tCO2) 536169.85 按核算与报告指南公式(6)计算 1.2.1 熟料产量(t) 1001611.62 n 优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表 n 其次选用报送统计局数据 1.2.2 熟料中CaO的含量() 66.45 1.2.3熟料中MgO的含量() 1.20 1.2.4 熟料中不是来源于碳酸盐分解的CaO的含量() 0 式中,CCai第i种非碳酸盐替代原料中CaO的质量分数各批次加权平均值,;Qi第i种非碳酸盐替代原料消耗量,t; Qck熟料产量,t 1.2.5 熟料中不是来源于碳酸盐分解的MgO的含量() 0 式中,CMgi第i种非碳酸盐替代原料中MgO的质量分数各批次加权平均值, 1.3消耗电力对应的排放量(tCO2) 26894.78 按核算与报告指南公式(8)计算 1.3.1 消耗电量(MWh)*5 69820.290 来源于企业台账或统计报表 1.3.1.1电网供电电量(MWh) 44084.531 优先填报熟料工段计量数据;如熟料工段计量数据不可获得,则按全厂比例拆分 1.3.1.2自备电厂*7电量(MWh) 1.3.1.3可再生能源电量(MWh) 1.3.1.4余热电量(MWh) 25735.759 1.3.2 对应的排放因子(tCO2/MWh) 0.3852 对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中 n 电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tCO2/MWh n 可再生能源、余热发电排放因子为0 1.4消耗热力对应的排放量(tCO2) 0 按核算与报告指南公式(8)计算 1.4.1 消耗热量(GJ)*5 消耗热量包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂 1.4.2 对应的排放因子(tCO2/GJ) 对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中 n 余热回收排放因子为0 n 如果是蒸汽锅炉供热,排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量;如果是自备电厂,排放因子参考“自备电厂补充数据表”中的供热碳排放强度的计算方法;若数据不可得,采用0.11tCO2/GJ 2 设计产能(吨熟料/天)*8 5000 3 海拔高度(m) 水泥窑所在地海拔高度超过1000m时填报 4 协同处置废弃物量(万t) 请填报处置原生废弃物数量 n 优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表 n 其次选用报送统计局数据 生产工段2*2,3 1 二氧化碳排放量(tCO2) 1141658 1.1,1.2,1.3与1.4之和 1.1 化石燃料燃烧排放量(tCO2) 427486.49 按核算与报告指南公式(2)计算 1.1.1 消耗量(t或万m3)*4,5 烟煤 204376.58 柴油*6 51.23 1.1.2 低位发热量(GJ/t或GJ/万Nm3) 烟煤 22.226 若无实测值,则煤的低位发热量默认值取26.7GJ/t 柴油*6 42.652 1.1.3 单位热值含碳量(tC/GJ) 烟煤 0.02618 柴油*6 0.0202 1.1.4 碳氧化率() 烟煤 98 柴油*6 99 1.2 熟料对应的碳酸盐分解排放(tCO2) 684392.87 按核算与报告指南公式(6)计算 1.2.1 熟料产量(t) 1276444.13 n 优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表 n 其次选用报送统计局数据 1.2.2 熟料中CaO的含量() 66.63 1.2.3熟料中MgO的含量() 1.15 1.2.4 熟料中不是来源于碳酸盐分解的CaO的含量() 0 式中,CCai第i种非碳酸盐替代原料中CaO的质量分数各批次加权平均值,;Qi第i种非碳酸盐替代原料消耗量,t; Qck熟料产量,t 1.2.5 熟料中不是来源于碳酸盐分解的MgO的含量() 0 式中,CMgi第i种非碳酸盐替代原料中MgO的质量分数各批次加权平均值, 1.3消耗电力对应的排放量(tCO2) 29778.28 按核算与报告指南公式(8)计算 1.3.1 消耗电量(MWh)*5 77306.021 来源于企业台账或统计报表 1.3.1.1电网供电电量(MWh) 48811.022 优先填报熟料工段计量数据;如熟料工段计量数据不可获得,则按全厂比例拆分 1.3.1.2自备电厂*7电量(MWh) 1.3.1.3可再生能源电量(MWh) 1.3.1.4余热电量(MWh) 28494.999 1.3.2 对应的排放因子(tCO2/MWh) 0.3852 对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中 n 电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tCO2/MWh n 可再生能源、余热发电排放因子为0 1.4消耗热力对应的排放量(tCO2) 0 按核算与报告指南公式(8)计算 1.4.1 消耗热量(GJ)*5 消耗热量包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂 1.4.2 对应的排放因子(tCO2/GJ) 对应的排放因子根据来源采用加权平均,其中 n 余热回收排放因子为0 n 如果是蒸汽锅炉供热,排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量;如果是自备电厂,排放因子参考“自备电厂补充数据表”中的供热碳排放强度的计算方法;若数据不可得,采用0.11tCO2/GJ 2 设计产能(吨熟料/天)*8 5000 3 海拔高度(m) 水泥窑所在地海拔高度超过1000m时填报 4 协同处置废弃物量(万t) 请填报处置原生废弃物数量 n 优先选用企业计量数据,如生产日志或月度、年度统计报表 n 其次选用报送统计局数据 全部熟料生产工段合计 5 二氧化碳排放总量(tCO2) 2046626 说明 *1填写时可删除此列所述的计算方法或填写要求。可在此列各行填写说明左列数值含义的具体内容。 *2核算边界从原燃材料进入生产厂区均化开始,包括熟料生产原燃料及生料制备、熟料烧成、熟料到熟料库为止,不包括厂区内辅助生产系统以及附属生产系统。 *3如果企业熟料生产工段多于1个,请自行加行填写。 *4燃料消耗指化石燃料消耗量,不包括替代燃料的消耗量。 *5燃料消耗、电力消耗、热力消耗统计范围不包括废弃物处置过程,也不包括基建、技改等项目。 *6如果企业有其他类型的化石燃料消耗,请自行加行,一一列明并填数。 *7如有自备电厂请同时填报自备电厂补充数据表。 *8设计产能是指国家和地方主管部门批复核准立项或备案的设计产能。 *9灰色的数值格子已内嵌公式,可以自动完成计算,请勿手动填写。
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